低烟无卤电缆料造粒机原理_高效低烟无卤电缆颗粒生产线蚌埠佳德智能装备科技有限公司是生产低烟无卤电缆料造粒机原理_高效低烟无卤电缆颗粒生产线低烟无卤电缆料造粒机_定制低烟无卤阻燃颗粒造粒机_节能低无卤阻燃颗粒造粒机_低烟无卤电缆料造粒机_密炼双阶式造粒机_环保低烟无卤电缆料造粒机_双螺杆挤出机_自动化低烟无卤电缆料造粒机_单螺杆挤出机
组科研人员,先进的加工设备,现代化的标准厂房,针对每一位客户的具体要求,提供为
的机械设计及全套的挤出设备,以满足每一位客户的特殊应用需要 低烟无卤电缆料造粒机原理低烟无卤电缆料造粒机的工作原理是将双螺杆高速、强混炼与单螺杆低速、低温、弱剪切的特性相结合,以实现对物料的高效配混和改性。其具体工作流程如下:
1. 原料混合:将聚烯烃共混树脂、阻燃填充剂(如氢氧化铝、氢氧化镁等)、抗氧剂等原料按一定比例加入到高速混合机中进行混合,使其均匀分散。
2. 挤出造粒:将混合好的物料加入到双螺杆挤出机中,经过加热、熔融、 低烟无卤电缆料造粒机原理塑化和挤出等过程,形成一定形状和尺寸的料条。
3. 热切粒:料条通过热切机头被切成一定长度的颗粒, 低烟无卤电缆料造粒机原理同时通过风冷或水冷的方式进行冷却和固化。
4. 筛选分级:冷却后的颗粒通过振动筛进行筛选分级,去除过大或过小的颗粒,得到符合要求的产品。
5. 包装储存:将筛选分级后的颗粒进行包装,储存备用。
在整个工作过程中,需要严格控制各段的温度、压力和转速等参数,以确保产品的质量和性能。同时,还需要注意设备的维护和保养,定期检查和更换易损件,以保证设备的正常运行。蚌埠佳德智能装备科技有限公司是专业生产:低烟无卤造粒机_低烟无卤电缆料
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